2024年-武汉工厂-FZD015-外4线自动贴纸箱条码自研自制自动化项目

线体（略）（仅供参考，具体根据（略））

（1）使用条码打印机（与M（略））+扫码枪+简易自动化实现自动打印粘贴纸箱码，可自动换型，即在（略），扫码自动换型，定位机构切换定位位置，设备能够自动切换对应机型位置的程序，实现不停机换型功能，换型（略）.5s，所有条码打印机需能够查询打印记录并具备校验和防重码功能。

（2）安装点位：在贴标段增（略），条码打印机具体位置以实际设计为准，要求员工更换条码纸时无需跨越线体且便于操作，设备节拍≤7.5s 。

（3）控制系统：工控（略），方便员工换料及处理异常，具体位置根据实际需求设计。

工人将纸箱码从底托上取下，依次粘贴到纸箱两侧。

（1）机子经过套箱段，两张纸箱码打印逻辑分别如下：

①第一张纸箱条码打印逻辑：产品进入套箱位扫底纸码，将扫码信息上传至打印机。

②第二张纸箱条码打印逻辑：套箱（略），2台打印机同时打印贴标。

（2）为避免纸箱条码错乱的问题，扫码位和贴条码位相邻布置，在扫码的后一个工位贴标，中间不间隔产品；对扫码位的产品在程序上进行位置跟踪，监控产品流出扫码位和流进贴标位；对打印机打印粘贴后的条码进行实时扫码核验，避免打印机打印条码错位。

（3）三台条码打印机需设置权限，员工权限下所有打印的条码具备唯一性，避免补码问题导致市场不良，如需补码，需管（略）（以密码管控）。

（4） A、B、C三（略），但因机型大小差异，位置有轻微变化，扫码枪需兼容。

（5）实现自动换型，即在不同机型转产时，扫码切换服务机型，定位机构切换定位位置，控制系统能够自动切换对应机型位置的程序，实现不停机换型功能，换型时间≤20S 。

（1）人工将条码纸装入打印机，打印机打印好条码后剥离后送至取料位。

（2）纸箱到达粘贴位置，对纸箱实施定位压紧，确保纸箱处于固定位置。

（3）通过简易自动化进行吸标并粘贴，贴标位置需粘贴在纸箱码定位区域内。

（4）设备所有具有相对运动零部件应采用耐磨性材料，例如SKD11、40Cr、模具钢等，且均经热处理硬化，防磨损，有效提高整机使用寿命。

（5）打印机与粘贴机构采用分离式：打印机放员工侧边，打印机需要可（略）。

（6）要求每个纸箱码的吸附力通过真空值在触摸屏上实时显示，吸附力达不到自动报警。

（7）粘贴后具备不良检验功能，可以选择打开校验和关闭校验，由扫码器进行扫描检验，通过声、光提示报警。

（8）打印机要求能够存储和查询打印记录，并具备防重码功能。

（9）根据甲方提（略），需要兼容3款空调底盘和3款纸箱。设备要实现程（略），便于后续新物料增加后该设备仍能正常使用。

（10）设备投入使用后乙方需提供一套完整详细的操作指引。

（1）线体采用三菱 PLC 控制；采用集中配电、集中控制方式，控制柜采用彩色人机对话界面，满足全线自动控制的各种控制及监控功能、堵塞保护功能。三菱 PLC 控制触点输入和输出各应不少于 10 个空点作为备用。工装夹具的控制采用三菱。所有 PLC 的各程序逻辑对各动作的保护，互锁可靠，PLC 的外围电路对 PLC 输出（略），PLC 增加一（略），可自动输入线体生产节拍控制各电机运转速度；（备注：PLC 输出驱动外部执行机构时增加中继，防止输出模块过载损坏）；

注：控制系（略），从站采用（略）扩展模块以主PLC连接，所有程序（略），扩展模块品牌以主机同品牌；

（2）线体各输送线运行方式为自动连续运行,全线运行可靠同步；

（3）所有电气元件（略）（垫塑）和符号牌，所有电缆（略），电线线号应清晰不掉色；

（4）设置故障报警装置，前后均设有急停按钮。生产线设置适当数量急停操作站，急停时，局部停车，控制柜应有相应的停线提示；线体急停开关接有现场报警指示灯，设备出现各种故障时采用 LED 三色灯显示声光报警装置进行提示,同时设备停止运行；

（5）在电气控制系统中，全部设置过载保护。一旦报警，即以声光形式输出。操作（略），查看报警记录，进入故障字典菜单，即可发现对应的故障点。排除故障，恢复系统；

（6）各运动部件具备互锁功能，防止工厂突然失电时，运动部件间的相互干涉造成设备损坏；

（7）生产线控制系统，各类控制电气、PLC、电源设备均装于控制柜内。电器件布（略），并增加防鼠的设计。各分线箱及操控箱只安装所涉及的端子排、按钮、旋钮及其他声光信号设备；

（8）动力电源为三（略） 220VAC, 电磁阀采用24VDC,现场行程开关、急停开关及光电开关均采用24V安全电压；

（9）控制柜配备强弱电分离，内置散热风扇、节能照明灯，国标（略），顶置 LED（控制柜照明安装方式）及三色灯显示声光报警装置，文件袋等配置。控制柜（略），元器（略）

（10）各控制柜须为正面操作及维护，其后面封闭，柜内器件应符合相关国家标准；

（11）各处电控柜（略）VDE 标准V型槽安装方式，以方便维护。接线（略）

（12）各处电控柜、箱应指示齐全，元器件标示铭牌清楚，线号（略）

（13）控制系统采用三（略），控制柜内控制、动力线分色，整个电气系统要求接地良好；

（14）PLC 严禁设置通讯密码；

（15）空气开关、中间继电器（略），即通过此标识可以快速判定此元件控制的具体内容；

（16）控制柜门安装专用的格挡用于摆放各类设备资料图纸以及说明书；

（17）动力电（略），不允许有歪（略）

（18）每线设置 4-5 个维（略）（急停按钮下装有黄色紧急停止标识牌），项目涉及设备、系统必需在每 3 米范围内设有方（略）

（19）整个输送线系统需要带有开启自检功能，能保证在使用设（略），如有任何部分（略）

（20）线体配电柜正面做成含透明观察窗，便于观察电箱内情况，且需（略），内部线路走线整齐，底部及配电柜前方增加绝缘垫，配电柜放置在（略）。

（以上安装材料（略），乙方负责采购安装）